一、施工準備
1基層的檢查、驗收及處理。
2工作面內(nèi)障礙物清理。
3基層表面雜物及松散顆粒清理。
4施工用臨時便道準備。
5機械設(shè)備和工具的檢查與保養(yǎng)。
6施工所需鋼筋網(wǎng)片、傳力桿、拉桿、套筒以及養(yǎng)護劑的準備。
大型公路滑模機
二、公路滑模機調(diào)試
1攤鋪機自動導(dǎo)向、自動找平原理：攤鋪機在行進過程中，機上的自動傳感裝置使成型模板(側(cè)模和頂模)同施工導(dǎo)線在水平和高度方向上的距離保持常數(shù)。如果施工導(dǎo)線與將要攤鋪的混凝土路面?zhèn)让婧晚斆娴木嚯x(Δh、l1或l3)采用這樣的常數(shù)，那么攤鋪出的混凝土路面的中線位置和標高就是符合設(shè)計要求的。
2按照攤鋪機操作手冊進行方向和水平調(diào)試。
三、公路滑模機就位
1新起一段時的就位操作：在起點位置、10m長范圍內(nèi)前后移動攤鋪機。前移時開啟方向自動控制，后退時關(guān)閉方向自動控制，直到將攤鋪機擺正為止。然后手動降低攤鋪機的機架。接近施工高度后，開啟水平傳感器的自動控制。有浮動抹光板的，將浮動抹光板下放至正常位置。
2橫向施工縫處的就位操作：①關(guān)閉方向傳感器的自動，將攤鋪機后退到施工縫后面10m處。②開啟方向傳感器的自動控制，前移攤鋪機，直到搗實板剛好越過施工縫為止。③手動降低機架高度，直到接近施工高度時為止。④手動降低攤鋪機后部的機架高度，直到成型模底僅高于已完工路面1cm為止。⑤開啟前面兩個水平傳感器的自動控制。(說明：只有當(dāng)成型模全部越過施工縫后，才能開啟后面兩個水平傳感器的自動)
滑模機傳感器
四、混凝土拌合
1混凝土應(yīng)具有穩(wěn)定良好的施工和易性。
2優(yōu)先選用強制式攪拌機。
3攪拌時間應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。
4定期測定骨料含水率，并進行混凝土的配合比調(diào)整。
5原材料的計量允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：水泥1%；砂2%；碎石3%；水1%；外加劑1%。
五、混凝土運輸
優(yōu)先選用混凝土攪拌運輸車或10t以上的大噸位自卸汽車，并對車斗進行加固、密封，防止運輸過程中流漿、漏料。
滑模機模具
六、滑模機攤鋪
通過輔助機械協(xié)助滑模機上料進行路肩、路沿石攤鋪工作。
七、養(yǎng)護
1滑模攤鋪應(yīng)采用化學(xué)養(yǎng)護的方法。
2養(yǎng)護劑可噴可涂，噴灑較涂刷更為合適。
3養(yǎng)護劑的選用應(yīng)考慮成模效果、成模速度、加快混凝土表面硬化以及施工方便性等因素。
4養(yǎng)護劑的用量一般為0.2L/m2(不摻水時的用量)。
5養(yǎng)護劑噴涂要均勻，不得遺漏任何外露面(如混凝土路面的外側(cè)面)。
6路面做好后最好覆蓋上草袋或麻袋片進行灑水養(yǎng)生。對麻袋要進行檢驗，原裝有物不能是對路面有腐蝕作用或影響混凝土強度的化學(xué)物品。要及時灑水澆透，水的質(zhì)量要符合要求。灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況保證覆蓋物始終保持潮濕狀態(tài)。覆蓋養(yǎng)生期不能少于7d，總養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求
八、切割伸縮縫
1 鋸縫要及時，不能過早也不能過晚?；備仚C施工速度快，若不做好充分的準備工作，使得橫向切縫不及時，會造成路面的早期開裂。切縫時間要根據(jù)氣溫、混凝土強度增長情況適時早切。根據(jù)計算，混凝土每30m左右收縮1mm。根據(jù)水泥的凝結(jié)時間、外加劑類型和氣候條件等因素通過實踐來確定合適的鋸縫時間，首次攤鋪的鋸縫時間可根據(jù)施工溫度與施工后時間的乘積為250℃?h或混凝土抗壓強度達到5.0～10.0MPa來大致掌握。某公路項目水泥混凝土路面一次性攤鋪寬度為兩車道8.5m，在攤鋪24h～48h后將路面切成4.5m×4.25m的塊板，作為防止早期斷板的技術(shù)措施。
2鋸縫必須順直。選用帶導(dǎo)軌的鋸縫機，效率高，效果好。
3縫的深度必須滿足設(shè)計要求。
4為了避免斷板，可先鋸橫縫，后鋸縱縫；鋸橫縫時，先鋸成大塊，后鋸成小塊。
5鋸縫后要及時用水沖洗縫內(nèi)的鋸屑。
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