軟管泵，是泵的一種，靠一根橡膠軟管工作。泵包括動(dòng)力部分：減速電機(jī)，工作部分：泵頭。泵頭包括泵殼和驅(qū)動(dòng)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)盤(pán)與減速機(jī)主軸相連接，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)盤(pán)上對(duì)稱分布著一對(duì)輪，輪在驅(qū)動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)下繞泵殼，通過(guò)和泵殼共同工作軟管——橡膠軟管。橡膠軟管有著很高的復(fù)原特性，能夠形成高真空從而漿料，在輪的作用下把漿料。從而完成對(duì)流體漿料的輸送。泵就像用夾擠一根充滿流體的軟管，隨著向前管內(nèi)流體向前。泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了。通過(guò)對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行和釋放來(lái)泵送流體。就像用兩根夾擠軟管一樣,隨著的,管內(nèi)形成負(fù)壓,隨之流動(dòng)。注漿泵是在吸收同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新改進(jìn)型產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；壓力大，高。用于泵送灰砂漿、水泥漿、紙漿等高濃度、高粘度的物料，配上空壓機(jī)和噴，還可以進(jìn)行噴涂作業(yè)。廣泛用于礦山井巷、公路、水電工程、巖土邊坡、地下工程、鐵路、市政建設(shè)的注漿作業(yè)及鋼鐵、化工中的高爐噴補(bǔ)和。
軟管材質(zhì)：天然橡膠、丁晴橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠、氟橡膠
單管、雙管
軟管通徑：最小規(guī)格16mm；最大規(guī)格100mm
流量：最小規(guī)格0.15立方/小時(shí)；最大規(guī)格80立方/小時(shí)
出口壓力：最大1.6MPA
性能特性：高含固量的流體、半流體；腐蝕、非腐蝕；
顆粒最大軟管通徑的1/4,無(wú)尖銳棱角；低壓短距離吸送·無(wú)閥工作，無(wú)回流，泵送料流穩(wěn)定，故障率低
軟管泵的優(yōu)勢(shì)：
特有的無(wú)密封結(jié)構(gòu)，無(wú)任何泄漏和污染；采用先進(jìn)的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤(rùn)滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡(jiǎn)易的軟管裝配，安裝維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對(duì)粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長(zhǎng)，揚(yáng)程高和泵口壓力大。
軟管泵典型用途：
1．化工行業(yè)的酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無(wú)機(jī)鹽漿料的輸送；
2．?醫(yī)藥行業(yè)各種藥品料液的輸送；
3．?食品行業(yè)油類（不包括溶劑）和飲料的輸送；
4、?采礦冶金及原材料行業(yè)，如碳酸鈣、煤渣漿、軋鋼、氧化鐵皮及各種礦石漿的輸送；
5．造紙業(yè)，如紙漿、硫磺漿等的輸送；
6．?水處理工業(yè)，如淤泥漿、石灰漿等的輸送；
7．建筑與建材行業(yè)，如混凝土、水泥砂漿、陶瓷釉漿等的輸送；
8．石油工業(yè)中的鉆井泥漿等的輸送；
9．其它行業(yè)，如核廢料、電解廢渣、金屬渣液、水銀、涂料、粘合劑、膠水、乳膠、各類磨料、耐火纖維漿等的密封要求高、粘度大、顆粒含量多的流體輸送；
10.在橡膠可耐的腐蝕場(chǎng)合，可以替代往復(fù)泵、隔膜泵和螺桿泵；
11.可作為計(jì)量泵使用。
一臺(tái)性價(jià)比高的軟管泵壽命在7-10年的挑戰(zhàn)在于軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關(guān)系到泵的使用成本?？梢赃@么說(shuō)，軟管泵的設(shè)計(jì)是圍繞軟管壽化來(lái)進(jìn)行的。
1.有些人直覺(jué)地認(rèn)為，介質(zhì)的研磨性決定了軟管的使用壽命，其實(shí)這是一種誤解。研磨性介質(zhì)確實(shí)對(duì)軟管有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴(yán)產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降；內(nèi)泄進(jìn)一步增大了的磨損速度；但高的軟管泵都應(yīng)具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置，在泵的使用中需不斷地以內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)和軟管材料相容性的前提下，輸送強(qiáng)研磨性介質(zhì)和非研磨性，軟管的壽命是相同的。實(shí)際上，除了軟管本身的膠種及制造外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的。
2.第二位因素是壓縮軟管的、力度和由此產(chǎn)生的熱。換句話說(shuō)，軟管的失效是由于壓縮的累積及熱引起的疲勞老化。使軟管壽化及停工期間隔辦法是壓縮軟管的、采用對(duì)軟損害的壓縮及的壓縮力度。
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